Mô tả thanh composite cacbua vonfram loại YD
Thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD chủ yếu được sử dụng để hàn bề mặt một số phôi bị mòn hoặc cắt nghiêm trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, khai thác mỏ, khai thác than, địa chất và xây dựng.
Chẳng hạn như: giày phay, guốc mài, chất ổn định, mũi khoan, khớp nối ống khoan, máy cắt thủy lực, lưỡi cạp, máy cắt than, mũi khoan lõi, mũi đóng cọc, mũi khoan xoắn ốc, v.v.
Thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD của đặc điểm kỹ thuật
| Thương hiệu | Kích thước (mm) | Kích thước hạt (mm) |
YD-9.5 | 9.5 | 9,5-6,5 |
| YD-8 | 8.0 | 8,0-6,5 |
| YD-6.5 | 6.5 | 6,5-5,0 |
| YD-5 | 5.0 | 5.0-3.0 |
| YD-3 | 3.0 | 3.0-2.0 |
| YD-10μm | 10μm | 10-18μm |
| YD-18μm | 18μm | 18-30μm |
| YD-30μm | 30μm | 30-50μm |
Quá trình bề mặt của thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD
Điện cực sử dụng bề mặt oxyacetylene. Quá trình hoạt động như sau.
(1) Làm sạch phôi để bề mặt phôi hàn có độ bóng kim loại.
(2) Lấy vị trí hàn phẳng để tạo bề mặt, điều này có thể sử dụng lốp thích hợp để kiểm soát độ dày của lớp bề mặt, có thể dùng để hạn chế độ dày của khối.
(3) Làm nóng trước bằng ngọn lửa trung tính, tâm ngọn lửa không chạm vào bề mặt phôi, khoảng cách đến 25 mm là phù hợp.
(4) khi phôi được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, có thể phủ một lớp chất trợ dung đặc biệt lên bề mặt, chẳng hạn như gia nhiệt trước chất trợ dung là thích hợp, chất trợ dung sẽ sủi bọt sôi, lúc này, bề mặt của các oxit phôi sẽ được loại bỏ bằng chất trợ dung, sau đó tiếp tục nung nóng đến dung môi được bao phủ bởi bề mặt của bề mặt và là chất lỏng trong suốt, cho thấy bề mặt có thể bắt đầu nổi lên lớp hàn đáy.
(5) Bề mặt lớp đáy, sử dụng ngọn lửa trung tính, với đầu điện cực đáy liên tục khuấy từ thông, sau đó nóng chảy, vòi hàn chạy liên tục, tốc độ chạy của nó chính xác bằng tốc độ hàn của điện cực đáy . Đảm bảo rằng từ thông vẫn còn trên bề mặt phôi. Khi quá trình đáy kết thúc, bề mặt bề mặt sẽ tạo thành một lớp mỏng hợp kim đáy nhẵn, độ dày khoảng lmm hoặc hơn là phù hợp. Nếu nhiệt độ gia nhiệt trước không đủ, lớp sơn lót kim loại nóng chảy không thể chảy phẳng và trên bề mặt phôi sẽ bị đập vỡ tạo thành những quả bóng nhỏ hoặc va đập.
(6) Bề mặt lớp hàn cacbua. Ở lớp hợp kim đáy phía trên, với bề mặt điện cực hàn loại YD, việc sử dụng ngọn lửa trung tính (có thể là ngọn lửa cacbua một phần) để di chuyển đồng đều và trơn tru trên bề mặt phôi, ngọn lửa chống lại sự gia nhiệt của điện cực hợp kim (lưu ý rằng đầu ngọn lửa không thể tiếp xúc với các hạt hợp kim), do đó điện cực trong thân hợp kim nóng chảy, tiếp theo là các hạt cacbua vonfram cũng rơi vào nhau. Trong thân kim loại nóng chảy trước khi hóa rắn, để sắp xếp các hạt, có thể cầm que hàn hợp kim bằng tay trái kéo, hoặc người khác cầm que hàn đáy hoặc que than chì làm que gảy, vào buổi tối nhanh chóng nghịch ngợm với các hạt sao cho sự sắp xếp đồng đều và gọn gàng. Kiểm soát độ dày lớp bề mặt theo yêu cầu thiết kế.
(7) Sau khi bề mặt phôi được đặt ở nơi không thông thoáng, làm mát chậm, không làm lạnh nhanh, các điều kiện có thể được phủ bằng nỉ amiăng.
(8) Sau khi phôi nguội đến nhiệt độ phòng, nếu cần, bề mặt bề mặt có thể được mài theo kích thước và hình dạng yêu cầu.
(9) Làm sạch phôi, loại bỏ tất cả các vết bẩn, xỉ, v.v.
Phương pháp vận hành bề mặt là đúng, dấu hiệu chất lượng đạt yêu cầu của lớp ốp là: được làm nguội, bề mặt lớp ốp có màu vàng sáng, lớp ốp của thân hợp kim và kim loại nền liên kết tốt, các hạt hợp kim được sắp xếp chặt chẽ, và được hàn đồng đều, chắc chắn vào thân kim loại.
Dấu hiệu quá nhiệt hoặc nấu quá chín là: kim loại thân thịt chuyển sang màu đỏ sau khi nguội, với các hạt hợp kim có bề mặt màu đen, dẫn đến hiệu suất làm việc của các hạt hợp kim bị suy giảm và ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của chúng.
Dấu hiệu của việc gia nhiệt không đủ là: sau khi nguội, màu xám bạc không có độ bóng, hợp kim không liên kết tốt với kim loại nền và toàn bộ lớp ốp có nguy cơ rơi ra khi dụng cụ chạy sau khi ốp.
Mô tả thanh composite cacbua vonfram loại YD
Thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD chủ yếu được sử dụng để hàn bề mặt một số phôi bị mòn hoặc cắt nghiêm trọng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, khai thác mỏ, khai thác than, địa chất và xây dựng.
Chẳng hạn như: giày phay, guốc mài, chất ổn định, mũi khoan, khớp nối ống khoan, máy cắt thủy lực, lưỡi cạp, máy cắt than, mũi khoan lõi, mũi đóng cọc, mũi khoan xoắn ốc, v.v.
Thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD của đặc điểm kỹ thuật
| Thương hiệu | Kích thước (mm) | Kích thước hạt (mm) |
YD-9.5 | 9.5 | 9,5-6,5 |
| YD-8 | 8.0 | 8,0-6,5 |
| YD-6.5 | 6.5 | 6,5-5,0 |
| YD-5 | 5.0 | 5.0-3.0 |
| YD-3 | 3.0 | 3.0-2.0 |
| YD-10μm | 10μm | 10-18μm |
| YD-18μm | 18μm | 18-30μm |
| YD-30μm | 30μm | 30-50μm |
Quá trình bề mặt của thanh tổng hợp cacbua vonfram loại YD
Điện cực sử dụng bề mặt oxyacetylene. Quá trình hoạt động như sau.
(1) Làm sạch phôi để bề mặt phôi hàn có độ bóng kim loại.
(2) Lấy vị trí hàn phẳng để tạo bề mặt, điều này có thể sử dụng lốp thích hợp để kiểm soát độ dày của lớp bề mặt, có thể dùng để hạn chế độ dày của khối.
(3) Làm nóng trước bằng ngọn lửa trung tính, tâm ngọn lửa không chạm vào bề mặt phôi, khoảng cách đến 25 mm là phù hợp.
(4) khi phôi được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, có thể phủ một lớp chất trợ dung đặc biệt lên bề mặt, chẳng hạn như gia nhiệt trước chất trợ dung là thích hợp, chất trợ dung sẽ sủi bọt sôi, lúc này, bề mặt của các oxit phôi sẽ được loại bỏ bằng chất trợ dung, sau đó tiếp tục nung nóng đến dung môi được bao phủ bởi bề mặt của bề mặt và là chất lỏng trong suốt, cho thấy bề mặt có thể bắt đầu nổi lên lớp hàn đáy.
(5) Bề mặt lớp đáy, sử dụng ngọn lửa trung tính, với đầu điện cực đáy liên tục khuấy từ thông, sau đó nóng chảy, vòi hàn chạy liên tục, tốc độ chạy của nó chính xác bằng tốc độ hàn của điện cực đáy . Đảm bảo rằng từ thông vẫn còn trên bề mặt phôi. Khi quá trình đáy kết thúc, bề mặt bề mặt sẽ tạo thành một lớp mỏng hợp kim đáy nhẵn, độ dày khoảng lmm hoặc hơn là phù hợp. Nếu nhiệt độ gia nhiệt trước không đủ, lớp sơn lót kim loại nóng chảy không thể chảy phẳng và trên bề mặt phôi sẽ bị đập vỡ tạo thành những quả bóng nhỏ hoặc va đập.
(6) Bề mặt lớp hàn cacbua. Ở lớp hợp kim đáy phía trên, với bề mặt điện cực hàn loại YD, việc sử dụng ngọn lửa trung tính (có thể là ngọn lửa cacbua một phần) để di chuyển đồng đều và trơn tru trên bề mặt phôi, ngọn lửa chống lại sự gia nhiệt của điện cực hợp kim (lưu ý rằng đầu ngọn lửa không thể tiếp xúc với các hạt hợp kim), do đó điện cực trong thân hợp kim nóng chảy, tiếp theo là các hạt cacbua vonfram cũng rơi vào nhau. Trong thân kim loại nóng chảy trước khi hóa rắn, để sắp xếp các hạt, có thể cầm que hàn hợp kim bằng tay trái kéo, hoặc người khác cầm que hàn đáy hoặc que than chì làm que gảy, vào buổi tối nhanh chóng nghịch ngợm với các hạt sao cho sự sắp xếp đồng đều và gọn gàng. Kiểm soát độ dày lớp bề mặt theo yêu cầu thiết kế.
(7) Sau khi bề mặt phôi được đặt ở nơi không thông thoáng, làm mát chậm, không làm lạnh nhanh, các điều kiện có thể được phủ bằng nỉ amiăng.
(8) Sau khi phôi nguội đến nhiệt độ phòng, nếu cần, bề mặt bề mặt có thể được mài theo kích thước và hình dạng yêu cầu.
(9) Làm sạch phôi, loại bỏ tất cả các vết bẩn, xỉ, v.v.
Phương pháp vận hành bề mặt là đúng, dấu hiệu chất lượng đạt yêu cầu của lớp ốp là: được làm nguội, bề mặt lớp ốp có màu vàng sáng, lớp ốp của thân hợp kim và kim loại nền liên kết tốt, các hạt hợp kim được sắp xếp chặt chẽ, và được hàn đồng đều, chắc chắn vào thân kim loại.
Dấu hiệu quá nhiệt hoặc nấu quá chín là: kim loại thân thịt chuyển sang màu đỏ sau khi nguội, với các hạt hợp kim có bề mặt màu đen, dẫn đến hiệu suất làm việc của các hạt hợp kim bị suy giảm và ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của chúng.
Dấu hiệu của việc gia nhiệt không đủ là: sau khi nguội, màu xám bạc không có độ bóng, hợp kim không liên kết tốt với kim loại nền và toàn bộ lớp ốp có nguy cơ rơi ra khi dụng cụ chạy sau khi ốp.
